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力鑫液压机与时俱进,浅析技术发展趋势

2018-01-30 17:32:10

   

力鑫液压机与时俱进,浅析技术发展趋势

四柱液压机由于模具行业的突飞猛进,给液压机行业发展提供了新的机遇。液压成型技术的广泛应用,细分了锻压设备的市场。

    走向21世纪的液压机在摆脱传统液压机的高误差、低效率、能耗比高等不良阴影后,在新技术的不断摸索与技术的改进、突破、和扩展,不断扩大其应用领域。以满足于行业精细要求。

    “力鑫液压”品牌液压机一直在新技术发展上积极拓展、开发、引进高科技成果。加强与配套行业的主动交流与沟通,转化高新技术的生产力。如:液压机自控技术、计算机技术、微电子技术、新材料工艺等,使传统液压机技术有了新的发展,也使“力鑫液压”产品的质量、水平有定然的提高。

     尽管如此,未来“力鑫液压”的技术发展趋势主要集中在下几个方面:

一、液压能量的设计要点:    

液压机在将压力能转换成机械能及反转换过程中,总存在能量耗费。为减少能量的损失,一款高性能的液压机务必解决下面几个问题:

1.减少液压元件和系统的内部压力损失,以减少功率损失;

2.减少或铲除系统的节流损失,尽量减少非安全需要的溢流量;

3.采用新密封静压技术和新款密封资料,减少摩擦损失;

4.改善液压系统功能,采用负荷传感系统、多次压力调节系统和节能倍率计算油路转换使用回路。

5.高标准的全时油路冷却系统,减少液压油温升带来的压降。

二、液压系统的泄漏控制

泄漏控制包括:

1.对系统升压造成能量损失,严重的使系统丧失使用能力。

2.防止液体泄漏到外部造成环境污染和外部环境对系统的侵害两个方面。

    设计新型系统集成化和元件的复合化,落实无管、少管、软硬组合衔接,研制新款密封系统高质量无泄漏管接头,电机油泵组合方式等等。发展无泄漏元件和系统,世界液压界今后努力的重要方向之一。

过去,液压界重要致力于控制机器外在的泄漏行为,因为这些是客户能够直接感受到的泄漏问题。其实对于完整的液压密封系统而言,应该加强对系统内泄漏的解决(一般客户都直接感觉到机器上午速度压力好,下午慢、慢的现象),对水、空气等的污染

全新的设计理念与严格控制产品出产过程中的污染,发展封闭式系统,防止外部污染物侵入系统;应改进元件和系统设计,使之拥有更大的耐污染能力。高精度的液压系统使用环境,还需要液压油污染的情况在线测量油水分手净化装置及温度检测装置。

三、控制系统的发展

机电一体化可落实液压系统柔性化、智能化,充分发挥液压传动出力大、惯性小、响应快等优点。让液压机具备高速、精度的高性能表现。其重要发展动向如下:液压系统将过去的电液开系统的基础上,应用开环比例控制系统或更高需求的闭环比例伺服系统,一起对压力、流量、位置、温度、速度等传感器落实标准化;提高液压元件功能,在功能、可靠性、智能化等方面更适应机电一体化需求

发展与计算机直接接口的端口与组态系统,实现液压系统的流量、压力、温度、油污染度等数值落实自动测量和诊断;电子高性能通信模块的采用,实现远程自动柔性流水线的节约生产,电控液压泵的各种调节方式,落实软启动、合理分配功率、自动保护等;借助现场总液压控制站的智能系统,落实高水平信息系统,简化液压系统的调节、争端和维护。四柱液压机  江苏液压机  冷挤压机  浙江液压机 江苏液压机

开展液压系统的故障揣测,多节点的使用传感器,预编电脑程序落实主动维护技术。使液压系统故障诊断现代化,在故障发生之前进行补偿、报警等,这是液压行业努力的方向也是大家不断努力的方向

    

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