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天津市第一机床总厂杨宁被誉为最美青工

2018-02-27 18:06:51
文章来源:中国机床网
本文标签:四柱液压机    冷挤压机  浙江液压机 江苏液压机

我叫杨宁,在天津第一机床总厂工具分厂的钳工岗位工作。在工作中,我虚心好学,钻研业务,勤于思考,注重沟通,得到了周围同事及领导的认可。

天津市第一机床总厂杨宁被誉为最美青工

杨宁,24岁,天津市第一机床总厂工具车间工人。

一、爱岗敬业,政治素质过硬

干一行爱一行,干一行专一行。上学时选择钳工专业,完全是出于自己的兴趣,而能将自己的兴趣变成自己的工作,自己的事业,则是一份幸运。

我一直用“有为才有位”这句话激励自己,将全部的热情投入到日常工作中。上班时间我兢兢业业,不放过任何一个工作细节,不断加强自己的业务能力。业余时间我通过继续进修等方式不断充实自己的常识结构,并将学到的理论转化为生产中的创新思路并积极实践,确保了生产工作高质高量的完成。年轻人就应该多做多奉献,只要是与工作有关,我总是冲在前面,甘于也乐于为企业奉献,从不计较个人得失。

二、荣誉加身,付出获得认可

2012年单位经过操作技能、心理素质等方面的综合考虑,推荐我参加了第八届“振兴杯”工具钳工的比赛,获得天津赛区第三名。天津市选拔赛时,赛前拿到图纸,我结合工作中的经验通过不断的完善修改,最终制定了合理的操作程序,在天津选拔赛中脱颖而出,拿到了去沈阳参加全国大赛的机会。在沈阳,我与来自全国各地的行业精英切磋技艺,开拓了眼界,积累了宝贵的经验,我也找到了自己在工作中的欠缺。

在回到岗位工作后,及时修正了从前工作中的不足,在交流中将比赛时遇到的问题、行业中前沿的技术积极与大家分享,促进了团队的业务能力的提高。

付出总会有回报,我的工作得到了领导和同事们的认可与称赞,也获得了诸多荣誉。2012年,我被评为天津市“五一劳动奖章”、“新长征突击手”、“三八红旗手”。

三、积极创新,不断钻研工作技术

我参与YKD2280型精密数控弧齿锥齿轮铣齿机配套刀盘测量验具JY318A/B型弧齿锥齿轮刀盘检查仪的组装、调试任务。

JY318A/B型弧齿锥齿轮刀盘检查仪是检测刀具是否合格标准,其装配精度要求较高,主要装配要求要保证主轴端面跳动≤0.002mm、主轴回转精度≤0.002mm。在接到此项装配任务的时候不知道应该如何去保证这一装配精度,在组装第一台的时候最后的装配精度是0.004mm,当时我就考虑到如果要保证其精度≤0.002mm可以想办法让加工误差相互抵消,有想法就动手去做。通过调整主轴与箱体的位置关系寻找最佳位置关系和增加或者减小预紧力,第一台装配精度的合格验证了我的想法,保证了所要求的装配精度。

此机床为手动机床不存在液压系统,主轴转动方式为蜗轮蜗杆啮合来带动主轴转动,蜗轮蜗杆的啮合存在啮合间隙使得主轴不能平稳滑快的转动,但是此机床为检验用机床,如果不能平稳滑快的转动将造成测量不准,就不能准确的测量弧齿锥齿轮铣刀盘刀齿的轴向和径向跳动,使YKD2280型精密数控弧齿锥齿轮铣齿机的工作效率降低,为了解决啮合间隙所带来的问题,不能整体的去看问题要单独的去看,每一套蜗轮蜗杆的啮合间隙都不同,只有单独的去看啮合的情况在单独的修理其中个别现象,才能节约时间。经过我修理的蜗轮蜗杆使其配合能达到平稳,这就使得主轴转动达到了平稳滑快,虽然是逐个修理,但节约了加工时间,提高了机床的使用精度,为企业带来了经济效益。

四、注重细节,满足客户需求

工作中,我还参与中国航空工业第一澳门太阳赌城集团简介北京长城测量技术研究所所设计的精密离心机的组装、调试任务

主要精度要求:

a.主轴轴向窜动<0.01mm,径向跳动<0.003mm;

b.电机轴与主轴刚性连接同轴度不大于 0.02~ 0.04mm;

c.基准换轴线与主轴回转中心的同轴度< 0.002mm;

d.主轴回转中心线与地垂线的重合度2″。

为了达到这些精度要求我想到,首先为了保证d要求先将1用调整垫铁架起,使用万象水平仪找正1的上面,通过调节调整垫铁使得1的上面处于水平位置。

而由于5、6使用冷装的方法装入1,而5、6内部油腔形式为矩形圆弧形油腔,存在变形,所以达不到厂家所要求的a、b、c项。而为了保证要求精度可以采用机械加工或者手工研磨的方法,但是由于1尺寸过大过于笨重给搬运工作造成了很大的困难,增加了加工成本,经讨论决定使用手工研磨—精研内孔的方法加工,按研磨余量的大小,大家准备了三根经过精磨的铸铁研棒。第一根研棒比工件预加工孔径小0.01mm~0.015mm,第二根研棒比第一根研棒直径大0.01mm~0.015mm,第三根研棒比第二根研棒直径大0.01mm~0.015mm,第三根研棒用于精研。将磨好的第一根研棒穿入工件孔内,涂以少许W5微粉氧化铬研磨膏,使研具做旋转运动,手持工件作缓慢的直线往返运动,配以适当的研磨压力,实现研料的切削和压光作用,并在工件被研表面上形成细微而连续、密集而重叠、纵横而交错的研磨痕,达到要求的精度。

此外,研磨压力的大小是依涂研磨膏的多少来决定的。研磨膏的多少一定要合适。抓工件的手感觉带点劲即可。涂得太多,造成压力过大,研具会与工件咬死,且容易造成孔口塌边。研具膏涂得太少,会造成压力小或没有压力,降低研磨效率,研磨不均匀,影响研磨的效果。研具使用一段时间后,直径就会逐渐因磨损而变小,此时不能再增加研磨膏,需要换第二根研具。用最后一根研具精研时,涂研磨膏的量相对于粗研要少,更要均匀,可以使用更细微的研磨膏。在更换研磨膏时,一定要将前面的粗研磨膏清洗干净,防止残余粗粉划伤孔面,影响其精度。因为孔的径向跳动<0.003mm,在研磨过程中,尤其是在精研时,要严格防止工件发热,具体的办法是研一会停一下,停一会再研,一定不能着急。

因为有先前水平找整的过程在经过手工研磨使得厂家所提出的技术要求同时达到。这样一来既节约了时间有为企业节约了成本还充分满足了客户的要求。

本企业主营产品 :   四柱液压机    冷挤压机 

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